Курс "Реализация программ развития бережливых производственных систем - «подводные камни внедрений лин»"
В условиях финансовой нестабильности бережливое производство приобретает все большую актуальность. Ведь сейчас основная задача каждого предприятия не только выстоять в столь сложных условиях, но и продолжать развиваться. Для этого необходимо повышать эффективность предприятия по всем направлениям деятельности, что в первую очередь будет происходить за счет оптимизации затрат, повышения производительности имеющихся ресурсов, а также улучшения качества выпускаемой продукции.
В программе:
- Практическое применение концепции «Бережливая производственная система» (БПС) для повышения производительности и результативности деятельности;
- Мифы и реальности Бережливого производства, ошибки и подводные камни при развёртывании Бережливых производственных систем;
- Методики поиска и устранения потерь, улучшения рабочих мест, инструменты повышения эффективности компании;
- Эффект «ментального сдвига» в сторону Бережливой производственной культуры;
- Практический опыт определения и поиска потерь в потоке создания ценности для потребителя (ПСЦП) проектирования».
Семинар ориентирован на руководителей компаний, производственных директоров, менеджеров аппарата управления и структурных подразделений, участвующих в проектах повышения эффективности и развития производственной системы предприятий металлообработки, машиностроения; авиа и автомобилестроения, приборостроения; нефтехимии; банковской сферы, кредитно-финансовых услуг; гофроиндустрии; пищевой промышленности и сельского хозяйства; медицины.
___________________________
- Основы и принципы Бережливой производственной системы. Процедура знакомства. Групповая адаптация. Четыре великих промышленных революции наших дней. Современная управленческая революция. «Мифы эффективного управления».
- Развитие концепции «Бережливое производство»: история и современность. Основные термины и понятия концепции Бережливого производства. ГОСТ 56020-2014. Эволюция производственных систем: почему Бережливое производство победило массовое производство?
- Практическое задание: «Самооценка компетенций в области Бережливой производственной системы».
- Философия БПС.
- 5 современных принципов БПС, их отличие от классических принципов Дж. Вумека и Д. Джонса.
- Понятие ценности и потерь с точки зрения заказчика (потребителя, клиента).
- Поток создания ценности для потребителя (ПСЦП).
- Картирование потока создания потребительской ценности (КПСЦП).
- Основные критерии КПСЦП: 4 уровня картирования и 2 состояния.
- Схема развертывания.
- Отличия КПСЦ материального и информационного потоков.
- КПСЦ Бережливого обеспечения.
- Деловая кабинетная игра: «Построение Макрокарты КПСЦ».
- Концепция Дома производственной системы и её возможные трансформации.
- Порочность данной концепции. 8-мь, 10 или 12-ть видов потерь в любой производственной компании.
- Способы выявления и сокращения 8-ми основных видов потерь.
- Практическое задание: «Выход в гемба проектирования - диагностика 8-ми видов потерь». Как оценить эффект от устранения потерь?
- Практическое задание: «Выстраивание рейтинга найденных потерь по шкале (количество проявлений – деньги - время)».
- Групповая практическая работа: «Подготовка и защита микро-проектов по сокращения производственных потерь». Подведение итогов. Начало строительства дома компетенций обучающихся сотрудников.
- Эволюция и развитие Бережливой производственной системы.
- Отличия Бережливого производства от Лин.
- Как и когда начался Лин (Lean production).
- Почему попытки копирования ПС «Тойота» провалились?
- Бережливое производство «по-русски»: А.В. Суворов, Макаренко, Бережливая производственная система как институциональная эволюция.
- Определение парадигмы управления и почему нужна смена парадигм.
- Основы решения проблем: позитивное отношение к проблемам, необходимость, привычка к командной (групповой) работе.
- Простые (базовые) инструменты решения проблем (ИРП): диаграмма спагетти, 5 Почему? Диаграммы Исикавы и Парето и т.п.
- Краткий обзор инструментария концепции БП: Визуализация (зрительное управление).
- Практическое задание: «Обсуждение фотозарисовок с ведущих российских предприятий». Стандартизация. Система организации рабочего пространства 5S (Система всеобщего упорядочивания). Обсуждение применения по 5S (видеозарисовки).
- Практическое задание: «Выход на площадку для оценки возможности применения инструментария визуализации, стандартизации и 5S».
- Стандартизированная работа, СОКи, СОПы.
- Обсуждение видеозарисовок по стандартизованной работе.
- Организация рабочих процессов для минимизации и исключения потерь.
- Постоянное совершенствование.
- Кайдзен и система подачи предложений.
- Практическое задание:
- Подготовка по 1 предложению, связанному с улучшением ПС. Метод Э.
- Деминга «PDCA-SDCA» зашифрованный метод научного познания. Что дальше? Дальнейшее развитие системы БП.
- Продолжение краткого обзора инструментария БП:
- Быстрая переналадка SMED (условия применения и основные правила).
- Всеобщая эксплуатационная система - ВЭС.
- Всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ – методология и основные правила).
- SCM (управление цепочками поставок).
- Методология «Точно-во-время» (JIT).
- Развитие людей: Вариабельность навыков. Матрица компетенций.
- Подведение итогов работы.