Курс "Внедрение и интеграция MES-систем: цели, условия, эффективность. Практическое руководство"
Внедрение на производстве MES системы традиционно и вполне заслуженно рассматривается как важнейший шаг по переходу к новой модели производства в рамках цифровой трансформации бизнеса в целом. Не случайно именно сейчас заинтересованность во внедрении MES-систем резко возросла. Однако, принимая решение о внедрении MES или рассматривая его результаты, планируя актуальное состояние и будущее производства, руководителям необходимо понимать,
- какова роль MES в системе управления предприятием, какие экономические эффекты это дает, в особенности в условиях дефицита ресурсов,
- каковы объективные/системные и локальные ограничения возможностей системы,
- при каких - не только технических – условиях ее возможности могут быть реализованы максимально,
- какие задачи нужно ставить команде внедрения и как проверить результаты работы команды.
Курс предназначен для начальников производства, директоров по развитию и производства, начальников цехов, технических директоров предприятий, ИТ-директоров, начальников отделов АСУТП, руководителей проектов по внедрению MES-систем и всех членов команды по постановке и решению задачи внедрения и совершенствования MES системы на вашем производстве.
К выступлению приглашены: эксперты из БФГ Групп, Главный конструктор, Современное оборудование. ГК S2 и другие эксперты-практики.
Цели и задачи MES систем. Роль MES в системах управления предприятием. Согласование уровней управления и показателей, значение систем сбора данных и принятия решений)
Сложность производства как объекта управления (неполнота модели, недостоверность данных о производственных операциях, неопределенность поведения персонала и др.) Иерархия целей, стратегий и тактик для повышения эффективности производства, достижение целей бизнеса, стандартизация производственных операций и основные контролируемые параметры.
Факторы эффективности и целевые показатели MES
Иерархия целей, стратегий и тактик для повышения эффективности производства, достижение целей бизнеса, стандартизация производственных операций и основные контролируемые параметры
Модель и данные в управлении. Данные о состоянии ресурсов и выполнении операций, информация для подготовки действий, модели поведения и правила выработки решений, процессы и оценка результата Структура информационных систем производственного предприятия. Согласование информационных потоков и баз данных, поддерживающих производство, связи MES с системами управления ресурсами предприятия, системами разработки и управления инженерными данными о продуктах и процессах, системами складского учета . MRP-II. ERP-системы. Межуровневое взаимодействие. Согласование уровней управления и показателей, значение систем сбора данных для принятия решений. Управление в условиях высокой сложности процессов. Адаптивные модели производства на основе схем логической связности бизнес-процессов, статистической обработки данных, алгоритмов критической цепи и киберфизических датчиков. Основные возможности адаптивных цифровых моделей производства
Производственное планирование. Задачи планирования на производстве. Виды планов, иерархия планирования. Системы APS. Функции MES-систем. Управление заказами, ресурсами, персоналом, внутрицеховой логистикой, качеством. Стандарты и архитектура: Обзор стандартов серии ГОСТ Р МЭК 62264 (ISA-95). Основные концепции информационного моделирования. Основные концепции ГОСТ Р МЭК 62264. Управление производственными операциями (MOM). Границы ответственности информационных систем и процессов. B2MML. Горизонтальная и вертикальная интеграция. Функции: Модели MES-11 и С-MES. Производственный учёт, производственная логистика, управление. Визуализация производства.
Внедрение MES систем в контур управления производством. Планы, порядок и процедуры внедрения информационных систем управления. Картирование бизнес-процессов, получение актуальных данных и создание адаптивной модели производства. Интеграция адаптивных MES систем в существующие системы управления предприятием.
Оперативное планирование и построение расписаний. Методы, алгоритмы и ограничения оперативного планирования. Доставление расписания и его выполнение, связь расписаний с производственным планом. Управление производством в условиях дефицита ресурсов. Выбор приоритетов, актуальных здесь и «сегодня».
Особенности MES-систем для различных типов и моделей производства.
Диспетчирование потока заказов, ранжирование сменно-суточных заданий на рабочих местах, визуализация критичных мест производства, контроль обеспеченности производственных процессов. Организация и средства сбора данных о производственных процессах (датчики и устройства). Нестандартные решения по сбору данных.
Примеры внедрения MES-систем.
Оценка эффективности. Показатели эффективности оборудования, персонала. Статистические методы оценки процесса. Показатели стабильности процесса.
Экономический эффект от MES. Устойчивость результатов внедрения и интеграции MES.
Эксплуатация. MES и информационная безопасность. Подготовка и обучение и мотивация пользователей. Стандартизация новой конфигурации управления производством.
Управление дальнейшими изменениями, развитием и производственным партнерством. Тенденции развития производственных систем, соответствие системы мотивации и оплаты труда современным условиям и целям предприятия, распространение методик и правил контроля производственных процессов на поставщиков и заказчиков для организации эффективного устойчивого партнерства.
©РФОП Экономика и Управление, 2023г.
Все материалы данного сайта являются объектами авторского права. Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в сети Интернет) и любое коммерческое использование без письменного разрешения РФОП Экономика и управление. При выявлении фактов нарушения авторских прав будут применяться методы их защиты, предусмотренные гражданским, административным и уголовным законодательством.
