Телефоны: 8 800 600 47 90 | +7 495 798 09 54
Мобильные телефоны: +7 495 960 47 73 — Бадулина Инна | +7 967 285 62 31 — Ячменев Сергей
Напишите нам E-mail: conference@profitcon.ru
2021.01.28.9.30
Курс повышения квалификации
10 - 13 марта 2025 / 27 - 30 октября 2025
Неделя главного технолога предприятия
участвовать
Курс "Неделя главного технолога предприятия" - обучение от фонда «Экономика и Управление»
Скачать программу/отправить на e-mail
Отправить программу
на E-mail
© ООО «РФОП «Экономика и Управление», 2013-2024.
Все материалы данного сайта являются объектами авторского права. При выявлении фактов нарушения авторских прав будут применяться методы их защиты, предусмотренные гражданским, административным и уголовным законодательством.

* - поля обязательные для заполнения
Получить гайд по email

* - поля обязательные для заполнения

Курс "Неделя главного технолога предприятия"

В современных условиях переоценить вклад и ответственность главного технолога за конечный результат предприятия – невозможно. Меняющаяся экономическая ситуация, новые технологии, цифровизация всех отраслей требует от главного технолога новых подходов, применения новых инструментов, расширения компетенций, а порой и принятия беспрецедентных мер. Развитие новых технологий стало вопросом выживания, первостепенной задачей, которую нужно решать уже сегодня.

При этом выполнение требований ЕСТД, соблюдение требований национальных и межгосударственных стандартов к оформлению документации для продукции, разрабатываемой по заказам государственного заказчика, являются неотъемлемой частью/этапом выполнения работ.

Как обеспечить непрерывность технологий в условиях отсутствия комплектующих, инструментов, оснастки? Как с нуля создать новые технологии и продукцию? Как повысить производительность с минимальными вложениями?

Как снизить потребление ресурсов при условии сохранения высокого уровня качества продукции? Как определить и устранить «узкие места» в производственном процессе? Как выработать гибкость производственных процессов? Как обеспечить должный контроль технологической дисциплины и выявить риски в производственной системе? Как организовать работу по вовлечению сотрудников в процесс улучшений? Как работать в условиях дефицита кадров и эффективно разрешать конфликты в рабочем коллективе? Как быть в курсе новых технологий и перспективных разработок?

Ответы на эти и другие актуальные вопросы в работе главных технологов производственных предприятий – в рамках курса повышения квалификации.

Отдельный онлайн-модуль программы посвящен продвинутым инструментам САПР T-FLEX CAD, которые позволят пользователям значительно ускорить свою работу; слушатели получат рекомендации и практические инструменты от эксперта-практика с многолетним опытом работы.

Курс ориентирован на главных технологов, инженеров/технологов, директоров по производству, руководителей всех уровней, занятых в производстве, руководителей и специалистов технологических служб предприятий, служб подготовки производства, специалистов, занятых в разработке технической документации.

Для выступления приглашены: руководитель органа по сертификации персонала, ФГАОУ «Академия стандартизации, метрологии и сертификации», член ТК 12 «Методология стандартизации»; технический директор, АО ЦАТ, ГК Ростех; эксперт-практик с опытом работы на крупных промышленных предприятиях (реализация проектов ООО «Невский судостроительно-судоремонтный завод», ПАО «Силовые машины», ООО "ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г. Коробкова" и др.); старший партнер компании ENVY ENGINEERING, руководитель практики промышленного и организационного инжиниринга; руководитель сборочного производства АО «НПП «Торий» (ГК «Ростех»); директор Venture Consulting Group. Эксперт в сфере инновационного бизнеса и бизнес-процессов; директор Департамента перспективных производственных проектов, руководитель «LEAN Школа МАИ». Возглавляла работу по совершенствованию производственных систем и повышению эффективности в компаниях: Форд Мотор Компани, Группа ГАЗ; РУСАЛ, Группа ЧТПЗ; Компания Сухой и Объединённая Авиастроительная Корпорация; начальник цеха ЭМЗ «Авангард». Имеет большой опыт работы главным технологом; инженер-конструктор 2 категории с опытом работы на производственных предприятиях и многолетним преподавательским опытом работы. Сертифицированный преподаватель КОМПАС 3D, T-FlexCad и Model Studio CS.

И другие эксперты – практики с опытом работы на крупных производственных предприятиях.

Программа мероприятия

МОДУЛЬ «ГЛАВНЫЙ ТЕХНОЛОГ: КЛЮЧЕВЫЕ ЗАДАЧИ И ИНСТРУМЕНТЫ РЕШЕНИЯ»

  • Современный взгляд на роль главного технолога в производственном процессе. Эффективность работы в условиях изменений: как выстроить свою работу в условиях санкций и обеспечить независимость предприятия от зарубежных технологий и продукции?

  • Сложные аспекты, требования к разработке технологической документации: технологическая карта и ее виды. Положения, инструкции и другие руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации. Разработка документации по предупреждению и устранению брака, как стабильность процессов на производстве. Внедрение технологической документации: этапы, составление планов внедрения, организация контроля за обеспечением ею цехов, участков и других производственных подразделений предприятия.

  • Аддитивные технологии. Реверс инжиниринг- не только копирование, но и возможность создания принципиально новых изделий и деталей по сравнению с аналогами, полученными с использованием классических технологий.

  • Контроль соблюдения технологической дисциплины. Технологический аудит производства: цель, основные задачи, планирование контроля технологической дисциплины. Анализ риска технологических систем: потенциально негативные последствия, которые могут возникнуть в результате сбоев в технологических процессах.

  • Повышение экономической эффективности технологических процессов: анализ производственного процесса, определение «узких мест», разработка регламентов технологических процессов, построение производственной модели, изменение технических характеристик применяемого оборудования, механизмов и других ресурсов, сокращение затрат, составление планов. Технологическая гибкость производственных процессов, как технологическая компоновка процесса: смена оснастки, изменение количества оборудования, занятого в технологическом процессе, изменение его компоновки, смена видов производственных механизмов. Контроль технологических процессов в условиях изменений. Рост производительности за счет оптимизации технологических процессов, сокращения расходов сырья, новых материалов, сокращения затрат труда. Пути обеспечения непрерывности производственного процесса и сокращения длительности цикла. Оптимизация численности персонала в условиях кризисных ожиданий за счет оптимизации технологических процессов.

  • Расчет производственных норм и правил расхода сырья. Методы внедрения эффективных материалосберегающих технологий. Обоснование потребности в запасах материальных ресурсов. Составление и пересмотр технических условий и требований.

  • Рационализация рабочих мест: эргономика, методы повышения технического и организационного уровня рабочих мест, оптимизация количества рабочих мест и обеспечение максимальной отдачи с каждого рабочего места, ликвидация излишних и малоэффективных. Планирование, этапы внедрения.

  • Инновационное развитие производства на основе новых современных технологических процессов, оборудования, материалов - бенчмаркетинг технологий, разработка и реализация внедрения: проведение организационно-технических мероприятий, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Особенности выявления технологических новых направлений. Использование современных видов бизнес планирования в организации новых производств. Инновационные решения и возможности отечественных производителей. Факторы, сдерживающие инновационное производство, и условия его развития.

  • Разработка мероприятий по реконструкции и модернизации предприятий: разработка технико - экономического обоснования, общего плана модернизации/реконструкции. Техническое перевооружение с целью снижения себестоимости продукции, роста прибыли и рентабельности производства. Типичные ошибки при модернизации и реконструкции производства.

  • Переход на систему технологического нормирования на основе наилучших доступных технологий. НДТ – новая область стандартизации. Выбор и оценка эффективности выбранной НДТ. Определение отнесения конкретного предприятия к области внедрения НДТ. Содержание отраслевых справочников НДТ. Порядок перехода предприятий на НДТ, реализация плана, практика внедрения. Роль службы главного технолога в процессе перехода предприятия на НДТ: новый порядок учета, регистрации, внесения платы и нормирование нагрузки на окружающую среду на основе наилучших доступных технологий. Оценка производственной деятельности предприятия, согласование плана модернизации и поэтапное внедрение НТД.

  • Взаимодействие главного технолога со смежными подразделениями: решение совместных задач. Возможные проблемы при взаимодействии и пути решения.

  • Основы управления производственным коллективом. Мотивация: разработка системы мотивации. Повышение ответственности персонала за результат своей работы. Оценка работы, возможные критерии, технологии контроля и подведение итогов, как вид управленческого воздействия. Индикаторы результативности и индикаторы управляемости. Типовые ошибки и подводные камни в работе главного технолога. Баланс полномочий и ответственности в работе руководителя. Секреты мотивации: возможно ли управлять энтузиазмом работников? Организовать работы вне основного производственного графика. Как преодолеть сопротивление сотрудников нововведениям?

  • Организация командного взаимодействия: преимущества и недостатки командной организации труда. Примеры и результаты внедрения командной культуры на предприятиях: для персонала и руководителей.

  • Адаптация персонала. Организация обучения на рабочем месте. Система наставничества: прием новых работников. Обучение и ввод в должность. Руководитель - наставник. Обучение и повышение квалификационного уровня производственного персонала. Стратегия сохранения новых сотрудников.

     

    МОДУЛЬ «ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ (ЕСТД)»

  • Единая система технологической документации (ЕСТД), как комплекс межгосударственных стандартов и рекомендаций по порядку разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации. Уникальность и значимость ГОСТ ЕСТД в единстве представления технологических процессов. ГОСТ ЕСТД как связующее звено между ГОСТ ЕСКД и производственными документами. Стандарты ЕСКД, требования которых распространяются на технологическую документацию. Система технологической подготовки производства. Новые ЕСТД, действующие вступающие в силу в 2024-2025 г.

  • Структура, состав ЕСТД, распределение по классификационным группам.

  • Практика обозначения стандартов ЕСТД по правилам, установленным в ГОСТ 1.0. Система обозначения технологических документов и порядок учета обозначений. Структура кодового обозначения комплектов документации на изделие, комплектов документов на процессы (операции) и отдельных видов документов, основные признаки характеристики документации, код характеристики документации. Вид технологического процесса (операции) по организации. Вид технологического процесса по методу выполнения. Правила присвоения и порядок учета обозначений на предприятии.

  • Разработка технологической документации. Этапы. Состав документов. Основные и вспомогательные технологические документы, их назначение и код вида документа, документы общего и специального назначений. Основная надпись, ее реквизиты. Формы блоков и графическое изображение, расположение графических изображений блоков на форматах технологических документов. Практика оформления технологических документов общего назначения, ее формы и правила. Состав требований к оформлению титульного листа, технологической инструкции и карты эскизов. Понятие и особенности технологической документации специального назначения.

  • Практика разработки, выполнения и оформления графических технологических документов. Выполнение эскизов на изделия и их составные части, на технологические установы и позиции, наладки средств технологического оснащения. Таблицы и схемы для указания исходных данных. Обязательное выполнение графических документов, включающих в себя графические документы и Правила выполнения эскизов. Нормоконтроль графического документа, необходимая и обязательная информация на поле карты эскиза. Размеры и их предельные отклонения. Обозначение шероховатости, опор, зажимов и установочных устройств. Допуски формы и расположения поверхностей. Технические требования к эскизам и таблицы. Составные части изделия (для процессов и операций сборки, разборки), обозначение их позиций. Основные требования к оформлению графических документов на отливки и поковки. Правила выполнения сварки и нанесения покрытий. Правила графических обозначений опор, зажимов и установочных устройств, применяемых в технологической документации. Примеры нанесения обозначений опор, зажимов и установочных устройств.

  • Схемы и установы. Деление технологических процессов на типовые и групповые. Состав требований к комплектности и оформлению комплектов документов на типовые и групповые технологические процессы (операции) изготовления, ремонта изделий и их составных частей, а также формы и правила оформления универсальных документов, применяемых при их разработке. Правила оформления текстовых технологических документов.

  • Обеспечение безопасности при выполнении технологического процесса, на который разрабатывается технологическая документация, дополнительные пояснения к требованиям безопасности, изложенным в текстовых документах (или документах, текст которых разбит на графы), в виде графических иллюстраций или таблиц.

  • Эскиз детали (сборочной единицы) с указанием условных обозначений опор, зажимов и установочных устройств по ГОСТ 3.1107-81. Правила выполнения схемы строповки грузов. Схемы укладки грузов на транспортные средства и при штабелировании, расстановка рабочих при групповой (бригадной) работе по перемещению грузов.

  • Особенности нормоконтроля технической документации, выполненной в ЭЛЕКТРОННОЙ форме. Рекомендации по управлению электронными документами и требования к разработке и обращению отдельных видов электронных документов на основе стандартов ISO и IEEE, ГОСТов систем ЕСТД, ЦОД и др. Требования к технологической документации в электронном виде. Электронная технологическая документация ГОСТ Р 59192-2020. Электронная структура изделия в соответствии с ГОСТ 2.053—2013. Электронное дело изделия в соответствии с ГОСТ Р 54089-2010. Требования к системам электронного документооборота с точки зрения нормоконтроля. Использование электронной цифровой подписи в электронных документах. Виды электронных цифровых подписей и особенности их использования в организациях разного вида. Поправки в Закон № 63-ФЗ «Об электронной подписи».

  • Использование технологий цифровых двойников для целей испытаний ГОСТ Р 57700.37-2021 Компьютерные модели и моделирование. Цифровые двойники изделий.

  • Практика организации нормоконтроля технологической документации в организации. ГОСТ Р 58182-2018. Требования к экспертам и специалистам. Нормоконтролер технической документации. Общие требования. Актуальность и необходимость проверки технологической документации, права и обязанности нормоконтролера. Порядок оформления замечаний и предложений нормоконтролера. Практика учета и анализа замечаний проверяющего, разбор ошибок, журнал замечаний, система цифрового кодирования предложений нормоконтролера. Положения по внесению изменений в технологическую документацию. Объекты изменений, извещение об изменении. Рекомендации ГОСТ 2.503 и Р50-92-88 по оформлению извещений об изменении.

     

    МОДУЛЬ «T-FLEX CAD: ПРОДВИНУТЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ, КОТОРЫЕ УСКОРЯЮТ РАБОТУ». Модуль проводится только в онлайн формате!

  • T-FLEX: Этапы развития, область применения, основные характеристики системы. Операционная среда, основные приемы работы в этой среде. Интерфейс системы. Работа с немодальным диалогом. Рабочий стол системы T-FLEX, его структура, способы вызова команд. Настройка системы. Как настроить программу и интерфейс так, чтобы повысить скорость и качество проектирования.

  • T-FLEX CAD: Двухмерное проектирование и черчение – сложные аспекты.

  • Создание графических 2D-примитивов различными способами и методами: создание и редактирование изображения, построение и редактирование прямых, окружностей, дуг, узлов и сплайнов. Слои. Уровни видимости.

  • Создание параметрических чертежей: способы и методы создания параметрической геометрии, связи, отношения и способы работы с ними, модификация параметрических элементов при помощи размеров, задание параметров элементов построений в виде переменных. Редактор переменных, основные математические функции, выполняемые в редакторе.

  • Элементы графического оформления чертежей: размеры, допускаемые отклонения и посадки, шероховатости, допуски форм расположения поверхностей, штриховки, надписи.

  • Сессия вопросов и ответов по разделу T-FLEX CAD: Двухмерное проектирование и черчение.

  • Трехмерное моделирование: продвинутые алгоритмы, актуальные и полезные моменты и лайфхаки

  • Базовые элементы объемного проектирования: 3D окно, рабочие плоскости, ЛСК, 3D узлы, 3D пути. 3D профили: основные правила и методы создания 3D профилей, виды 3D профилей.

  • Интерфейс и инструменты контроля над действием пользователя и инструменты помощи, работа с окном диагностики. Интерфейс и инструменты контроля над действием пользователя и инструменты помощи, работа с окном диагностики. Основные трехмерные операции: выталкивание, вращение, сглаживание, булевы операции, отверстие, листовой материал, сварка и т.д. Редактор материалов. Функции получения масс - инерционных характеристик с модели

  • Работа с деревом модели, работа с топологией, изменение топологии и структуры модели (изменение, перемещение по дереву модели операций, откат модели по дереву).

  • Создание трехмерных сборочных моделей: создание сборок методами «снизу-вверх», «сверху-вниз» и в смешанном режиме, команда «деталировка», способы и методы позиционирования деталей (ЛСК, сопряжения). Создание кинематических сборок, проверка собираемости, сборка – разборка.

  • Работа со структурой сборок.

  • Элементы оформления в 3D и создание трехмерных чертежей: элементы оформления, размеры, типы размеров в 3D и способы их создания, модификация модели при помощи размеров.

  • Оформление конструкторской документации: методы и способы создания 2D проекций, разрезов, видов и т.д., ассоциативная связь 3D-2D и 2D-3D, создание спецификаций (отчетов).

  • Выполнение контрольного задания и обсуждение вопросов слушателей.
  • ДОПОЛНИТЕЛЬНО ОБРАЩАЕМ ВАШЕ ВНИМАНИЕ НА АКТУАЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ДЛЯ ПРОФИЛЬНЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ:

    • ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ (ЕСТД): современный подход и практика применения в 2024 году (28 октября 2024 г., Москва + ОНЛАЙН-трансляция);
    • ГЛАВНЫЙ ТЕХНОЛОГ: новые требования, решения для сложных ситуаций, инновации в условиях санкций и импортозамещения. Курс повышения квалификации (29-30 октября 2024 г., Москва + ОНЛАЙН-трансляция);
    • ПРОДВИНУТЫЙ КУРС ПО T-FLEX CAD: эффективные инструменты для оптимизации работы Курс повышения квалификации (31 октября – 01 ноября 2024 г., ОНЛАЙН-трансляция).


    ©РФОП Экономика и Управление, 2024г.
    Все материалы данного сайта являются объектами авторского права. Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в сети Интернет) и любое коммерческое использование без письменного разрешения РФОП Экономика и управление. При выявлении фактов нарушения авторских прав будут применяться методы их защиты, предусмотренные гражданским, административным и уголовным законодательством.



    участвовать
    Адрес проведения

    Москва, Славянская площадь, д. 2/5/4, стр.3, подъезд №1, этаж №5, конференц зал

    Схема проезда
    Место проведения 1.jpg
    Участникам, успешно завершившим обучение, выдается Удостоверение о повышении квалификации в объеме 32 ак.ч. (Лицензия Серия 77Л01 N 0010985 Рег. N 040089 от 29 мая 2019 года). Для оформления Удостоверения необходимо предоставить: копию паспорта; копию диплома о высшем или среднем профессиональном образовании; копию документа, подтверждающего изменение фамилии (если менялась). Все документы необходимо выслать не позднее, чем за 3 рабочих дня до начала семинара на электронный адрес conference@profitcon.ru участвовать
    109074, г. Москва, Славянская площадь, д. 2/5/4
    Для того, чтобы получить КП, в форме регистрации введите ИНН компании и эл. адрес. На указанную эл. почту в течение 10 минут Вам придет КП по выбранному Вами мероприятию
    РЕГИСТРАЦИЯ
    Форма участия
    Дата проведения
    Кол-во человек
    Стоимость участия
    56 400 руб.
    руб.
    Получить счет для оплаты
    Получить полный пакет документов
    Документы для участия
    Орг. форма
    ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ РЕГИСТРАЦИИ
    Получить КП
    Форма участия
    Дата проведения
    Стоимость участия
    56 400 руб.
    руб.

    * - поля обязательные для заполнения
    ;