Трансформация предприятия: Бережливое производство. Гибкое планирование. Развитие гибридной системы управления производством. Опыт Сосенского приборостроительного завода (ФГУП «НПЦ автоматики и приборостроения имени академика Пилюгина»)
Программа мероприятия
- Стажировка включает доклады ключевых сотрудников, возглавляющих различные направления трансформации, посещение производственных площадок в сопровождении их руководителей, обсуждение в ходе круглого стола наиболее актуальных вопросов участников. В стажировке принимает участие директор завода Владимир Алексеевич Ливенцев, «локомотив» развития предприятия, и члены команды развития.
Для информации: Сосенский приборостроительный завод открыт для сотрудничества. Спектр технологических возможностей: алюминиевое литье под давлением, инструментальное производство, механосборочное производство, монтажно-сборочное производство, нанесение гальванических и лакокрасочных покрытий, переработка пластмасс, производство печатных плат и др...
Предприятие располагает необходимым набором технологических переделов, включающих инструментальное и макетное производства, и имеет высококвалифицированные инженерные кадры, а также КБ, выполняющее самостоятельные разработки.
Ассортимент продукции СПЗ весьма широк, спектр технологических возможностей - тоже: алюминиевое литье под давлением, инструментальное производство, механосборочное производство, монтажно-сборочное производство, нанесение гальванических и лакокрасочных покрытий, переработка пластмасс, производство печатных плат.
Предприятие имеет лицензии, выданные Российским авиационно-космическим агентством и Министерством Обороны, сертификат соответствия требованиям международных стандартов и военное представительство МО, а так же свободные производственные мощности и трудовые ресурсы. Все это позволяет в кратчайшие сроки освоить и начать серийное производство продукции военного и гражданского назначения.
Сотрудники СПЗ с готовностью откликаются на предложения о сотрудничестве.
С началом выпуска первых изделий завод взял курс на достижение высокого качества продукции с техническими характеристиками, обеспечивающими гарантийный срок службы 12 лет.
В 1998 году филиал приступил к созданию системы обеспечения качества. В марте 2007 года СМК была приведена в соответствие с требованиями ГОСТ РВ 15.002 Сейчас СМК сертифицирована на соответствие требованиям на всех этапах жизненного цикла изделийоборонного и гражданского назначерия.
Внедряются системы «Бережливого производства»:
- «Упорядочение» (5S)
- TQM - всеобщее управление качеством
- TPM- тотальное продуктивное обслуживание оборудования
- SMED - быстрая переналадка оборудования
- JIT– точно вовремя
- Канбан
и другие.
Основой инновационного развития СПЗ является создание новой системы управления предприятием с использованием современных мировых достижений в этой области. Повышение эффективности работы сотрудников филиала - одна из главных задач. Это удается за счет мотивации высокопроизводительного труда, точного распределения ответственности и расстановки приоритетов, а так же совершенствования системы учета и контроля.
Проводится успешная работа по развитию АСУП и оптимизации действующих бизнес-процессов; совершенствованию системы менеджмента качества, планирования и управления производством.
Разработана и успешно функционирует система управления, планирования, диспетчирования многономенклатурного производства.
В ходе стажировки у вас будет возможность лично поговорить с директором завода В.А.Ливенцевым - он открыт для взаимодействия - и обсудить вопросы создания отлично функционирующей команды.
Стажировка позволит познакомиться с опытом реформирования различных аспектов производства, включая планирование, подготовку производства и собственно производственные процессы.
- Работа с персоналом – ключевая позиция для изменения предприятия. Материальная и нематериальная мотивация труда. Работа с предложениями. Внедрение инструментов решения проблем.
- Оптимизация бизнес-процессов на предприятии. Реинжиниринг бизнес-процессов. Развитие системы автоматизации управления бизнес-процессами, административными регламентами и документооборота. Оптимизация структуры производственных подразделений под систему управления производством Измерение результативности процессов.
- Разработка и внедрение АСУ предприятия. Взаимосвязь АСУ и внутрикорпоративных стандартов.
- Развитие гибридной системы управления производством.
- Стратегия развития технологических переходов.
- Развитие потоковой системы организации работ.
- Классика Тойоты по-своему. Развитие системы управления запасами. Канбан. 6S. ТРМ. Результаты картирования потока создания ценности: инженерно-технические подразделения. Система менеджмента качества.
- Посещение площадок ПДО и цехов предприятия.
+7 (916) 930-68-19 e.morgorskaya@profitcon.ru
- участие во всех мероприятиях стажировки,
- трансфер Москва-Сосенский-Москва и в ходе стажировки,
- проживание в отеле (2 суток),
- двухразовое питание,
- выдачу свидетельства об участии в стажировке.
Преимущества
декабря
декабря
мая
мая
- 1
- 2
