Курсы фонда «Экономика и Управление»

> Мероприятия
> Стажировки в России и за рубежом
> Передовой опыт и модернизация производства бензола и других ароматических углеводородов. Инновации отрасли на примере Европы и Южной Кореи

2021.01.28.9.30

Стажировка

21 - 30 мая 2025

Передовой опыт и модернизация производства бензола и других ароматических углеводородов. Инновации отрасли на примере Европы и Южной Кореи

участвовать

Очный

Курс "Передовой опыт и модернизация производства бензола и других ароматических углеводородов. Инновации отрасли на примере Европы и Южной Кореи" - обучение от фонда «Экономика и Управление»

Скачать программу/отправить на e-mail

Стажировки в России и за рубежом по теме

Программа и описание курса Место, форма и порядок обучения Документ по окончании обучения Отзывы участников

Курс "Передовой опыт и модернизация производства бензола и других ароматических углеводородов. Инновации отрасли на примере Европы и Южной Кореи"

В ходе стажировки участники познакомятся с модернизацией и реконструкцией производственных блоков по производству продукции тонкой химии, посетят производственные блоки бензинирования/предварительного гидрирования, экстракции, фракционирования, гидродеалкилирования посещаемых предприятий.

В программе пребывания предусмотрены встречи с представителями управленческого аппарата и техническими специалистами соответствующих учреждений и компаний, имеющих опыт работ по этим вопросам в странах согласно программы стажировки.

Будут представлены инновационные технологии производства бензола и других ароматических углеводородов, новейшие тенденции при разработке продуктов параксилола, ортоксилола и смешанных ксилолов, последние достижения посещаемых компаний в области технологий с потенциалом для расширения производства ароматических углеводородов и их производных.

Программа мероприятия

В ходе программы делегация посетят производственные площадки:

Завод по производству ароматических углеводородов компании DOW в Terneuzen (Нидерланды)
Научно – исследовательский центр DOW Europe (Нидерланды)
Центр обслуживания и управления бизнес процессами компании DOW (Нидерланды)
Завод по производству бензола и других ароматических углеводородов EXXON MOBIL (Нидерланды)
Нефтехимический комплекс в районе Гибралтар-Сан-Роке компании CEPSA (Испания)
Посещение порта по экспорту продукции (включая бензол) – Гибралтар
Завод компании SAMSUNG TOTAL по производству ароматических углеводородов (Южная Корея)
Завод по производству ароматических углеводородов компании YNCC (Южная Корея)

1 день, воскресенье

Прибытие в Антверпен (Бельгия). Трансферт в отель в городок Terneuzen (Нидерланды).

2 день, понедельник

Посещение завода компании DOW Chemical Company (американская многонациональная корпорация; осуществляет свою деятельность в 180 странах; третье место в химическом производстве по величине объема выручки; более 53 000 человек по всему миру; оборот 49 миллиардов долларов).
Dow Тerneuzen - втораяпо величине производственная площадка Dow Chemical Company в мире и крупнейший производственный объект Dow Benelux. Бензол производят из пиролизного бензина. Здесь также находится штаб-квартира Dow Benelux, а также один из крупнейших научно-исследовательских подразделений Dow Europe и Центр обслуживания и управления бизнес-процессами компании DOW.

Запланировано посещение объектов:

Завод по производству бензола
Главный офис компании DOW
Производственные площадки компании DOW
Научно-исследовательский центр DOW EUROPE
Центр обслуживания и управления бизнес процессами компании DOW

Вопросы для обсуждения:

Презентация завода
Современные технологии в производстве ароматических углеводородов – опыт компании DOW
Производство бензола из пиролизного бензина – на примере посещаемого завода – знакомство с технологией производства
Модернизация оборудования на предприятии
Создание новых производственных мощностей в отрасли производства бензола на примере компании
Экологические проблемы на предприятии и как они решаются
Правила охраны труда на предприятии и техника безопасности на производстве – опыт компании
Увеличение объемов производства бензола
Ценообразование – политика компании и экспорт продукции – пример компании DOW
Перспективы развития рынка ароматических углеводородов в Европе и мире – пример компании DOW
Актуальные проблемы при производстве бензола – опыт компании DOW
Развитие технологической базы производства
Новые способы получения бензола
Современные технологии в производстве ароматических углеводородов на заводах компании DOW
Технологический процесс производства бензола – методы пиролиза, применяемые на производствах компании
Актуальные проблемы потребителей бензола – европейский взгляд
Ввод в эксплуатацию дополнительных мощностей
Инвестиционные проекты компании DOW при строительстве новых производств компании
Инновационные разработки научно-исследовательского центра
Новейшие тенденции при разработке продуктов параксилола, ортоксилола и смешанных ксилолов и параксилола

3 день, вторник

Посещение завода по производству бензола и офиса компании EXXON MOBIL в Роттердаме (один из крупнейших заводов по производству ароматических углеводородов в мире, производит весь спектр ароматических углеводородов; создан в 1964 г. Гидрирование, перегонка, изомеризация, экстракция, кристаллизация и адсорбция используются в различных производственных процессах на заводе. Большую часть производства бензола получают из парового крекинга нафты (SCN) (смесь бензола и первичных более легких углеводородов, побочный продукт производства этилена).
Чистый параксилол получают с помощью селективной кристаллизации или адсорбции/ десорбции. Метаксилолы и этилбензол превращаются в параксилол/ортоксилол и возвращают в процесс. Отличная репутация по безопасности производства).

Вопросы для обсуждения:

Преимущества использования новейших технологий при производстве бензола и ксилолов – опыт компании
Производственный процесс получения параксилола, толуола и других ксилолов – опыт компании
Использование новых технологий и повышение эффективности традиционных видов сырья для улучшения качества производства ароматических углеводородов
Варианты модернизации и реинжиниринга существующих продуктов
Последние достижения компании Exxon Mobil в области технологий с потенциалом для расширения по производству ароматических углеводородов и их производных
Как метилирование толуола может производить параксилол и потенциал этого процесса для рынка ароматических соединений Нидерландов и Европы в долгосрочной перспективе – опыт компании Exxon Mobil
Промышленная безопасность на производстве – опыт компании
Cоздание новых производственных мощностей для ксилолов на примере Exxon Mobil
Новейшие технологии и достижения, которые позволят повысить эффективность процесса производства параксилола – на примере компании Exxon Mobil
Экология выпускаемой продукции
Последние достижения компании Exxon Mobil в области технологий с потенциалом для расширения по производству ароматических углеводородов и их производных

Вылет в Испанию (Marbella), размещение в отеле

4 день, среда

Посещение нефтехимического комплекса в районе Гибралтар-Сан-Роке компании CEPSA (открыт в стратегическом месте для экспорта продукции в 1967 году, глубоко интегрирован с окружающим нефтехимическим комплексом и другими отраслями промышленности. Занимает площадь 1,5 млн м2, занято более 1000 рабочих на постоянных контрактах; производятся все виды топлива (пропан, бутан, бензин, авиационное топливо, газойль и т.д.), а также продукция тонкой химии, основная для нефтехимической промышленности: бензол, параксилол, ортоксилол и т.д.)
Владелец - Compañía Эспаньола де Петролеос, S.A.U. (CEPSA; испанская многонациональная нефтегазовая компания; действует в ряде европейских стран, в Алжире, Канаде, Колумбии, Марокко, Бразилии и Панамы. В настоящее время компания производит около 260,000 баррелей в сутки (41000 м3 / сут) и имеет перерабатывающие мощности в трех НПЗ объемом 21 млн т. / год. Количество работников – 12000 чел. Оборот компании – 26,90 биллионов евро.

Вопросы для обсуждения:

Модернизация оборудования на предприятиях CEPSA
Последние достижения компании по производству бензола и параксилола, последующие инвестиции – планы на будущее компании CEPSA
Изучение новейших тенденций при производстве параксилола, ортоксилола и смешанных ксилолов на примере CEPSA
Инновационные технологии и оборудование, используемое на предприятии
Модификация и реконструирование производственного блока Р-56 единицы компании CEPSA по производству продукции тонкой химии – опыт компании CEPSA

Посещение порта по экспорту продукции (включая продукцию тонкой химии – бензол и др.) в Гибралтар компании CEPSA

Вопросы для обсуждения:

Международная торговая позиция компании CEPSA и роль порта в Гибралтар
Роль международных трейдеров и поставщиков и перспективы рынка ароматических углеводородов
Обзор тенденций спроса для прогнозирования производства и международной торговли основных производных ароматических углеводородов
Прогнозирование рынка будущих ароматических соединений и эволюция торговых потоков – видение компании CEPSA
Маркетинг продуктов тонкой химии (бензола, параксилола и ортоксилола – на примере CEPSA
Вопросы и ответы делегации

5 день, четверг

Вылет в Сеул, Южная Корея. Перелет в течение дня (14 часов в пути)

6 день, пятница

Посещение завода компании SAMSUNG TOTAL в городе Daesan по производству ароматических углеводородов (Samsung Total Petrochemical Co Ltd инвестировала $ 1,72 млрд., годовая производственная мощность 1 млн. тонн параксилола и 420,000 тонн бензола
После модернизации общая годовая мощность производства параксилола компании достигла 1,76 млн. тонн.

Вопросы для расмотрения:

Прогнозирование рынка будущих ароматических соединений – видение SAMSUNG TOTAL
Рынок ароматики и экономические тенденции по Азии и Южной Корее
Практические аспекты меняющегося технологического оборудования для бензольного производства
Тяжелая или легкая нефть - где спрос и каковы последствия для более легких видов сырья ароматических углеводородов – практические примеры от компании SAMSUNG TOTAL
Последние достижения компании по производству бензола и параксилола, последующие инвестиции – планы на будущее компании TOTAL
Новейшие установки и модернизация существующих мощностей параксилола – наблюдение за производственным процессом производства параксилола на заводе компании SAMSUNG TOTAL
Инновационные технологии и оборудование, используемое на предприятии
Обзор новейших технологий и достижений, которые позволят повысить эффективность процесса производства параксилола и бензола

7 день, суббота

Отдых в Сеуле

8 день, воскресенье

Перелет в Yeosu

9 день, понедельник

Посещение завода по производству ароматических углеводородов компании YNCC вблизи Yeosu (используется пиролизный бензин (PG) в качестве сырья, и сульфолан, гидрированный и экстрагент, чтобы селективно фракционировать ароматические рафинаты, а затем бензол высокой чистоты, толуол и ксилолы. YNCC - ведущий Нафта Крекинг центр и ведущая компания Кореи НКК. Производит различные базовые материалы для нефтехимической промышленности: этилен, пропилен, бензол, толуол, ксилол, стирол мономера и бутадиена, и продает их на внутреннем и зарубежных рынках. Оборот компании: KRW 2,126 млрд., 934 сотрудников; мощности: этилен 1,910,000 тонн, пропилен 970,000 тонн, бутадиен 240000 тонн, BTX 780000 тонн, С. 290,000 тонн, МТБЭ 170000 тонн, а другие 840,000 тонн.

Планируется посещение производственных блоков:

Блок бензинирования / предварительного гидрирования
Блок экстракции
Блок фракционирования
Блок гидродеалкилирования и др.

Вопросы на обсуждения:

Преимущества использования новейших технологий при производстве ксилолов – опыт компании
Повышение производственной мощности цехов – передовой опыт компании
Инновации в технологиях производства бензола и ксилолов
Эксплуатация и обслуживание оборудования, применяемого на заводах по производству бензола и ксилолов
Экологические проблемы на предприятии и как они решаются
Правила охраны труда на предприятии и техника безопасности на производстве – опыт компании YNCC
Инвестиционные проекты компании YNCC при строительстве новых производств компании
Промышленная безопасность на предприятии

10 день, вторник

Вылет домой

- при участии в полной программе:

Отель 5*- £6900

Отель 4*- £6300

Отель 3*- £5900

- при участии в сокращенной программе (5 дней– либо на территории Европы, либо на территории Кореи):

Отель 5*- £ 4900

Отель 4*- £ 4600

Отель 3*- £ 4400

Пакет услуг включает:

Официальное приглашение, визовая поддержка
Встреча в аэропорту и транспортное обслуживание по программе во время стажировки
Обеды на посещаемых обьектах
Курс лекций по теме стажировки
Раздаточный материал
Переводчики во время стажировки
Организация бизнес встреч
Консульский сбор
Посещение компаний и производственных площадок в рамках программы
Авиаперелеты и трансферты внутри посещаемых стран

ПО ВОПРОСАМ РЕГИСТРАЦИИ И ПРОГРАММЫ:

Моргорская Елена - Руководитель департамента образовательных программ

+7 (916) 930-68-19 e.morgorskaya@profitcon.ru

ПРОГРАММА МЕРОПРИЯТИЯ Свернуть

участвовать

Адрес проведения

Европа - Южная Корея

Участникам выдаётся свидетельство об участии в стажировке. участвовать

+ 7 495 798 1349 conference@profitcon.ru

109074, г. Москва, Славянская площадь, д. 2/5/4

Для того, чтобы получить КП, в форме регистрации введите ИНН компании и эл. адрес. На указанную эл. почту в течение 10 минут Вам придет КП по выбранному Вами мероприятию

РЕГИСТРАЦИЯ

Форма участия

Дата проведения

Кол-во человек

Стоимость участия

4 400 £

Вариант оплаты

Получить счет для оплаты

Оплатить банковской картой

Получить договор

Орг. форма

ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ РЕГИСТРАЦИИ

РЕКВИЗИТЫ КОМПАНИИ РЕКВИЗИТЫ КОМПАНИИ

ПОДПИСАНТ ПОДПИСАНТ

КОНТАКТНОЕ ЛИЦО КОНТАКТНОЕ ЛИЦО

УЧАСТНИК 1 УЧАСТНИК 1

Заполнить данными контактного лица

Добавить участника

С публичной офертой ознакомлен *

Получить КП

Форма участия

Дата проведения

Стоимость участия

4 400 £

Согласие на обработку персональных данных, в том числе подтверждаю, что в случае оформления заявки на участие в обучающем мероприятии на третьих лиц, предоставляю персональные данные с их согласия

* - поля обязательные для заполнения